台湾益铤创立之初秉持着认真严谨的态度经营，并不断研究、改良及开发各类铣床刀柄产品，提供了工业界最优良的利器，进而增加产业质量，竞争力。于2006年2月间成立新厂，正式迈入高速成长期。成立30年来持续改良、开发各类精密刀柄，不但获得极高口碑，营销海内外；因应客户所需产品，本公司不断开发引进最新机器制造，且库存量丰富，使客户能以最短的时间内得到本公司最迅速、最有效率的服务。
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1974年台湾益铤创办人刘家福先生眼看已升上初中三年级，却苦于经济的不允许，只得放弃学业，投入车床工厂当学徒以分担家计。1982年创立益铤机具企业社。1985年公司的营运渐入佳境，厂内已聘请四位同仁协助生产；却传出公司最主要的师傅要离职自行创业，对于师傅挑在交货压力最大的时候离职，非但并未加予以苛责，甚至还将现场部分的订单发包给对方，期许对方能因此创业成功。1985年逐渐减少传统车床代工订单，大力转型接单刀柄OEM生产，来年购入铣床及磨床，以应付生产所需。1988年益铤第一支自主研发铣刀柄正式发表。2000年高质量的生产实力吸引APPLE关注，向本公司下单10万支BT30刀柄，进行手机壳加工。2011年APPLE效应发酵，美国大厂LYNDEX-NIKKEN,
INC指派副总直接至展场与本公司洽谈CAT及BT刀柄OEM合作生产事宜，并随即下单900万，年成长率约10%，至今年产值已达1600万；同年依据国际标准规格进行规划，斥资1200万建置专业刀柄品管室。2015年台湾上市公司和大要求本公司设计滚牙机专用刀柄，克服真圆度、同心度、双面接触锥度等严苛要求标准，至今稳定交货中。2017年台湾益铤已成为前五大刀柄专业制造厂，且为台湾最老字号品牌。
01、滚珠夹紧强力型螺帽组→螺帽组包括1.滚珠圈2.珠槽3.螺帽；内环滚珠置入滚珠R槽后再套入螺帽，滚珠位置介于螺帽与ER筒夹间做为缓冲，可避免螺帽迫紧ER筒夹后，因施力不当造成筒夹产生应力变形；滚珠R槽可填补螺帽底部与刀柄本体之间的间隙，因此螺帽固锁后由滚珠再迫紧ER筒夹便可形成强大的夹持
02、六等距径向调整孔→刀具夹头夹持刀具后可进行径向位置刀具的位移调整，达到校正同心度的功能。
03、六等距轴向调整孔→刀具夹头夹持刀具后可进行轴向位置刀具的位移调整，达到校正直线度的功能。
04、动平衡等距配重校正螺孔→刀柄设置十等距、等角度平衡配重螺孔，由任何角度及方向进行动平衡校正调整，达到精准校正及简化动平衡调整作业的要求。
05、可调整偏心扩孔、钻孔及高精度绞孔功能→径向调整孔衍伸的功能，解决了标准规格钻孔刀及绞孔刀在生产规格的使用限制，亦可增加刀具的使用寿命；刀具夹头夹持刀具后可调整为钻孔、绞孔及偏心扩孔切削模式，孔加工精度最小可达到0.003mm。
06、量产阶梯形多内径搪孔工件加工功能→径轴向调整孔衍伸的功能，刀具可以自由调整各种角度的切削，刀片更换次数少，有利于量产阶梯形多角度工件精
度加工，铣削精度可达≦0.01mm的要求。
径轴向调整及动平衡配重功能刀柄校正功能共三项。
01、于刀具组本体段，径向等分且等角度设置四个具同心度误差校正功能的径向调整螺孔，具径向位移调整功能，达到校正同心度的功能。
02、刀具组中轴段，轴向等分且等角度设置四个轴向调整螺孔及四个止付螺丝，具轴向位移调整功能，达到校正直线度的功能。
03、刀柄在本体下方与中轴连结处外端设置动平衡配重螺孔，每个螺孔等距平均分布环设于本体下方端面处，任何角度及方向进行动平衡校正调整，达到精准校正及简化动平衡调整作业的要求，采用加重平衡的设计，不需改变刀柄原结构体重量即可达到校正目的。
A..调整为钻孔、绞孔及偏心扩孔切削模式，孔加工精度最小可达到0.003mm。
B.刀具可以自由调整各种角度的切削，刀片更换次数少。
C.有利于阶梯形多内径搪孔工件量产加工，铣削精度可达≦0.01mm的要求。
可同时满足产线变动率高之生产制造业或加工业、精密模具、3C产业及汽车工业。孔精加工及半精加工作业以及产生轻微累积公差之工具机使用等各种产业作业型态需求。
