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台湾全鑫精密液静压宽砂轮外圆磨床

台湾全鑫液静压外圆磨床

台湾全鑫精密液静压宽砂轮外圆磨床(台湾全鑫液静压外圆磨床

全鑫精密工业股份有限公司、台湾省台中市南屯区精科七路12号、T:+886-4-23591486、
全鑫精密工业股份有限公司经营理念为,提供高精度、高质量、低耗损、绿环保的精密加工机,协助客户提高效率与质量及提升市场竞争力,创造产品独特性价值与高效率,提供业界最佳解决方案,是全鑫精密专注研发创新的最高宗旨。
全鑫精密工业以独有的液静压技术,针对高效率与高精度汽车工业研发推出亚洲唯一液静压宽砂轮外圆磨床CTS与CDC系列,能大幅提升三倍以上加工效率更有效节省人力,是产业研磨的最佳利器。
全鑫精密工业副总经理蔡静仪表示液静压宽砂轮外圆磨床采用液静压轴承主轴具高刚性、无振动及无磨耗特色,将承载砂轮尺寸提升至300mm宽,全鑫以人为本研发出简易操作的图形对话式人机界面,方便操作人员可直接用数字输入完成十五段内不同阶差的成型研磨,以减低客户研磨人才需求的成本。
成型研磨是指将砂轮修整成符合工件欲研磨的形状,进行一次性地进刀研磨,加工时能节省更换机台上下料的时间及更换机台所导致的精度误差,有效提升研磨效率。为达成高精度研磨透过独家专利液静压技术,采用X轴液静压滑轨提高轨道使用寿命,无摩擦不会产生粘滑运动,静压宽砂轮外圆磨床并可确保成型修砂的尺寸稳定度及提升高效率与高精度的表现。运用先进液静压润滑/冷却系统和流量控制器保持磨削质量稳定压力,搭载标配的海德汉全闭回路光学尺确保进给精确性和定位精度,加上主轴高阻尼特性可吸收磨削动能,进而保证高精密度的磨削表现。
静压宽砂轮外圆磨床采用双端面驱动顶针,可结合机器手臂运作在量产环境下只要四十五秒即可完成工件加工研磨,除真圆度与圆筒度可维持在2μm内,效率大幅提升。全鑫静压宽砂轮外圆磨床皆已模块化,并搭配高规格配件可满足客户对产品精密度的要求。

全鑫精密是高精密磨床领先设计者和专业制造厂,拥有液静压轴承技术,独家开发的液静压轴承主轴、静压旋转工作台及静压滑轨模块,全鑫静压宽砂轮外圆磨床更致力于提供产业最佳液静压磨削及最完善次微米加工方案,制造出欧洲质量台湾价格的高精密磨床,提供客户更全面、更完整的解决方案,及完善的定期保养和维护技术服务。

台湾全鑫液静压外圆磨床

台湾全鑫液静压宽砂轮外圆磨床特性(CDC)

01、液静压主轴run-out<0.5μm。
02、可选用CBN砂轮及不同外径尺寸,线速度可达90 m/sec 以上。
03、重切削>0.5mm 的效率与镜面等级的加工表现。
04、最佳模块化设计。
05、超高刚性和吸震能力,在重磨削能力上相较传统滚珠轴承主轴或动压轴承主轴。有十倍以上加工效率,大幅节省人力及加工时间。
06、全鑫液静压宽砂轮外圆磨床主要结构包括底座、工件主轴座、尾座和砂轮主轴座皆经过数值模拟和晶格波兹曼数值演算方法分析,以优化机械结构。可使整机动态结构优化,大幅降低应力变形之机率。
07、接触面如导轨、砂轮主轴座、工件主轴座、尾座和滚珠螺杆轴承座等皆经过精密铲花,提供最大装配精度和载荷分布。
08、全鑫液静压宽砂轮外圆磨床皆采用THK高精度滚珠螺杆,确保无背隙进给。
09、全鑫液静压宽砂轮外圆磨床藉由数值模拟和有限元素分析,将V型与矩形导轨面积加大,载荷分布均匀稳定。

10、百分百台湾设计及制造,铸件皆在铸造后静置六个月以上才开始进行加工,确保残余应力完全消除,因此全鑫液静压宽砂轮外圆磨床表现更稳定。

台湾全鑫液静压外圆磨床

台湾全鑫精密液静压宽砂轮外圆磨床的液静压技术

01、静压轴承旋转工作台

六百毫米盘面负重可达一万公斤。静态刚性>400kgf/μm可承受重切削。径向及轴向皆为静压轴承设计,可承受偏心与高离心力加工。无摩擦黏滞,单一手指轻松移动一万公斤工件。旋转精度<1μm,并维持高荷重一万公斤。转速无段调整0-1000 R.P.M。

02、液静压轴承主轴

台湾全鑫精密液静压宽砂轮外圆磨床使用五年仍能保持真圆度0.5μm。使用十年保持真圆度0.9μm圆筒度1μm/300mm。无金属摩擦、低发热、优良减振性能。。先进的液静压润滑/冷却系统和流量控制器保持磨削质量、稳定压力,进而提升进给精确性和定位温度。。独家专利液静压轴承使热变形的因素达到最小。径向和轴向静压轴承的高刚性,保证后面加工件最佳表面粗糙度Ra.<0.02µm,同时兼顾重磨削>0.5mm 的效率与镜面等级的加工表现。液静压高刚性特质,亦可承载。350宽砂轮,进行粗磨至精磨之一次性完成工件研磨,提升加工效率。液静压轴承系统的高阻尼特性可完全吸收磨削动能。

03、液静压滑轨

台湾全鑫精密液静压宽砂轮外圆磨床低摩擦、低磨耗。消耗马力小。高刚性、高精度。高负荷能量、阻尼高抗震性良好。无胶着滑动现象。均化几何误差的能力。
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