慢走丝线切割放电加工基本原理台版

慢走丝线切割放电加工基本原理台版简要的阐述了慢走丝线切割加工的基本状况，可以给初学者作参考；

线切割放电加工法（Wire Electrical Discharge Machining；简称WEDM），加工原理与雕模放电加工法大致相同，不同的是使用细线为电极。通常线材为铜、黄铜、钨等，以线锯式加工工件；

因此线切割机可给予如下之定义：系利用连续送出之细线为电极，而将工件置于CNC 控制之XY 工作台上，以放电法高精度加工成任意轮廓形状之数控工具机，至于加工速度主要因工件材质，厚度及铜线直径而有变化，以工件厚度而言，工件越薄则加工速度越快，反之则越慢，而加工速度之计算系以每分钟所能切割之最大工件截面积为基准。

加工过程中施以拉力于线电极上，使线电极一边输送，一边在保有张力的情形下，逐渐移向工件以致发生放电现象。由于线供给装置是利用送线滚轮将线不断送出以补偿电极消耗的问题，故一般线切割加工特性通常不考量电极消耗。

线切割加工所使用的加工液一般为低导电度的去离子纯水，而使用纯水主因取决于纯水优良的流动性及冷却效果；因为放电加工所产生的电流焦耳热容易导致断线，同时排屑效果差会导致放电次数减少，增加放电集中现象，降低加工速度，同时有断线的危险，故使用纯水改善断线的次数；

线电极张力也是重要参数。线张力愈强时，加工速度愈快；因为线震动的震幅减小、加工扩槽量减小；但当张力过大时，由于线本身的抗拉强度有限，加上放电所产生的高热会使线过大电极软化，反而容易造成断线。线张力大小也影响着加工的尺寸精度，因为线震动会使加工槽截面呈现鼓形状，所以拥有适当的线张力值，也是线切割加工的重要课题。

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