慢走丝线切机常见故障及处理方法

您再为慢走丝线切割机加工出的工件出现问题而烦恼嘛？告诉您一些常见问题的处理小诀窍；

本文所述只针对沙迪克制品；整理首发地址：http://www.leadedm.com/

一.沙迪克慢走丝线切机加工速度慢、断线

对策：修改加工条件参数，减弱加工条件再加工。

2.喷水状态不佳

对策：检查高压喷水是否打开。

3.开合导丝器太脏，导电块线槽太深

处理方案：清洗导丝器，导电块要移位。

4下机头导线轮没有转动

对策：加工前检查下导线轮转动是否正常，如太脏需要清洗。

5.喷嘴间隙调整不良

对策：喷水嘴如贴的太近也会引起短线，应调整到恰当的位置（正常是0.1mm-0.2mm)。

6.加工速度慢

对策：检查导电线是否有断？导丝器导电块是否存在质量问题、离子度是否正常。

二.sodick 慢走丝加工出的工件是鼓形

（一）凸模：

1.如出现中间小两头大，是因为第二刀速度太慢，应该减小C002条件中的SV值，应减小5-10V。

2.如出现中间大两头小，是因为第二刀速度太快，应该增大C002条件中的SV值，应减小5-10V。

3.在修改SV的同时也可以增大WT值，增大10，如160改成170。

（二）凹模：

1.如出现中间小两头大，是因为第二刀速度太快，应该增大C002条件中的SV值，应减小5-10V。

2.如出现中间大两头小，是因为第二刀速度太慢，应该减小C002条件中的SV值，应减小5-10V。

3.在修改SV的同时也可以增大WT值，增大10，如160改成170。

三.加工之工件有严重线痕

对策：

1.检查水电离子度和喷水状态是否良好。特别是低压水的状态。

2.检查导丝器是否太脏和张力是否有变动。

3.加工条件及补偿是否恰当。

4.工件是否有变形。

四.C900条件修不动

对策：检查第一第二刀的补偿量是否差距太大如果是应减小第一刀的补偿。

另注意检查导电线是否有断的现象。

五.上下尺寸不一致

对策：要加大锥度补偿；凸模用倒锥，凹模用正锥。

通常是补0.001-0.002度，如果是用2cut5um加工条件是应补0.005度。