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机床切削震动实验室在台湾成功设立

机床切削震动实验室在台湾成功设立(切削震动实验室

切削震动实验室

机床切削震动实验室建置在精机中心,进行(1)颤振预测:颤振发生会使工件表面留下纹路,并对刀具与机台寿命造成影响。透过预测机台发生颤振的条件,避免颤振,达到提升加工效率与延长刀具寿命。(2)建立切削力系数资料库:产出资料库结构设计方法,使业者在面对新材料加工时,能有系统性的方式,找出加工策略。(3)工具机切削性能测试:制定出一套工具机切削性能测试的标准作业流程,协助厂商了解自家机台性能表现,亦可做为机台精进与改善的依据。

台湾工具机1年产值超过新台币1,500亿元,长久以来工具机业一直无法突破外销瓶颈,总是在45名内,由财团法人精密机械研究发展中心(PMC)联合国内友嘉实业、永进机械、百德机械、崴立机电工具机四巨头,在经济部技术处指导下,成立切削颤振研究联合实验室,19日正式在精机中心(PMC)开幕,透过「集众智慧、共同学习、成果共享」的理念,集结大家能量,由制程切入问题核心,提升切削加工效率、缩短生产周期、让台湾工具机产业突破外销瓶颈,朝向高品质之路迈进。

PMC董事长严瑞雄表示,不论是手机、航太运输、汽机车,还是民生五金,制程中都需要使用工具机进行切削加工,求得产品表面平整与滑顺、有质感,但在切削加工过程中,常会面临刀具振动引起的加工不稳定现象,一旦刀具振动,就会在工件表面留下颤振刀痕,而当刀具再次经过这些刀痕时,就会引起更大的振动,在工件表面产生更深的刀痕,造成工件表面的波浪形和较大的粗糙度并且加速刀具的磨耗,导致刀具或工件损坏,并造成切削品质难管控、效率低落,浪费重做时间及成本。

透过研发团队不定期会议讨论,集结产学研能量,共同进行切削颤振共通技术研究,从实质的技术研究、健全环境、人才培育、体质强化等面向,由制程需求出发,设计符合加工业者之工具机,协助顾客解决加工制程,创造更大顾客价值,建立出台湾工具机差异化的特色,以提升工具机产业附加价值。

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