台湾精密电化学技术应用优势之说明

使用PECM制程工具电极不会造成损耗。只要一个电极可以重覆制造完全相同的产品。

不会有热应力残留，不会产生氧化层，不须要二次加工。

低温制程，不会影响材料本质。 不会影响材料本质和结构。可以延长工件寿命。

一般制程的表面粗糙度品质Ra ≤ 0,5 μm, 取决于电极制作的表面品质。可以作镜面加工。

高效率加工制程，因材料不同加工速度为 0.1 – 0.8 mm/min。

理想的电极材料为黄铜，但是其它导电材料都是可以作为电极。例如，红铜，高品质的钢，和石墨等等‧‧‧。

总而言之，ECM/PECM Technology 总合了EDM和ECM的优点，减少由这两种特殊加工技术的缺点。更重要的是，使用者必须衡量传统机械加工和特殊机械加工的特点为您生产的产品作最佳的选择。

制程参数

电压—低电压加工精度高。电解液种类—和工件材料相关。电解液浓度—和工件材料相关。

温度高电解液阻抗将降低。速度—将决定平衡间隙的大小。间隙—影响加工电流大小和加工精度。

ECM/PECM 精密电化学切削应用范围

依功能分类：

电解开孔，如轮机翼冷却孔。电解圆割加工，如曲孔。电解微小孔加工。

精微成型。电解切穿，如深孔或盲孔加工。凹部加工(cavity sinking)。

电解成型 (shaping), 如曲面加工。电解复印。电解除屑加工，如去毛边导角‧‧。

精密电化学加工的应用主要以传统方式不易完成的加工为主，有以下几个方向：

内齿轮加工。花键孔加工。涡轮叶片加工。一体成形轮叶加工。燃料电池极板。

高消耗性模具，如锻造模, 玻璃模, 压铸模等…。精密零配件。精密医疗器材。精密齿轮。

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